Elg Chromium Plating S.r.l. continuous chromium-plating systems are the most advanced solution available from an eco-friendly point of view. They use closed cycle technology and work with segregated electrolyte, respecting the working environment. PROCESS WATER RECYCLING The water used for washing and the abatement of atmospheric emissions (fumes) is completely recycled and reused to compensate for electrolyte loss due to evaporation. The process does not generate any liquid effluent. SOIL AND SUBSOIL PROTECTIONProtection of the soil and subsoil is also ensured, thanks to containment of the baths in a double segregated tank, equipped with patented seals, designed and built to operate in a slight vacuum. MINIMAL WASTEThe chrome-plating electrolyte used with the ECP system is not enriched with iron ions, ensuring improved durability and minimising the production of waste.
ATMOSPHERIC EMISSIONSI fumi emessi sono quantitativamente molto limitati e decisamente inferiori a quelli generati da impianti tradizionali. Un risultato che si deve alla particolare condizione di segregazione dell’elettrolita, che opera in vasca chiusa verso l’ambiente esterno, l’unica apertura essendo utilizzata per mantenere la camera di cromatura sotto leggera depressione con un aspiratore-ventilatore di bassa portata. Il flusso di aria aspirata, con i vapori che si sviluppano dalla superficie dell’elettrolita, viene trattato in un sistema di abbattimento a scrubber e l’acqua di abbattimento viene anch’essa riciclata e riutilizzata per la diluizione del bagno. L’analisi dell’aria in uscita dallo scrubber ha un contenuto di contaminanti (cromo esavalente e acido solforico) inferiore ai limiti di soglia prescritti dalle legislazioni europee e nordamericane attualmente in vigore. L’ambiente di lavoro risulta particolarmente salubre, privo del caratteristico odore dei reparti di cromatura tradizionale.Dati:Cro3 = <0.05 mg/Nm3 H2So4 = <0.2 mg/Nm3
